在石油、化工、制藥、氯堿、電力、冶金、造紙等行業(yè)的生產(chǎn)中，搪瓷反應釜作為一種重要的生產(chǎn)設(shè)備被廣泛使用，其內(nèi)部的搪瓷層不僅起到防腐蝕、耐高溫的作用，還是保證設(shè)備安全運行的關(guān)鍵。然而，由于搪瓷層是將含硅量高的瓷釉噴涂到低碳鋼胎表面，經(jīng)900℃左右的高溫焙燒，使瓷釉密著于金屬鋼胎表面而形成，這兩種材料的機械性能和物理性能各不相同的物理特性，在長期運行過程中由于應力（溫度、機械）、沖擊、靜電、磨損、腐蝕、老化等因素造成搪瓷層裂紋、破損、剝落等損傷，這不僅會影響設(shè)備的性能，還可能引發(fā)安全事故。因此，對這類設(shè)備的防腐襯層進行監(jiān)（檢）測和維護至關(guān)重要。

一般對搪瓷層采取定期的檢查和檢測，常用檢查方法包括：目視檢查、高壓火花檢測、排料口濾網(wǎng)、循環(huán)水PH監(jiān)測等，以及超聲波檢測、渦流檢測、漏磁檢測、滲透檢測、射線檢測等技術(shù)手段；上述方法和技術(shù)的使用均建立在設(shè)備運行空窗期或設(shè)備定期維護階段，屬事前或事后檢測。然而，防腐襯層的損壞往往發(fā)生在設(shè)備運行期間，且損壞時間是不可預期的，由此可能造成的設(shè)備安全或產(chǎn)品質(zhì)量事故亦是無法預期的，由此可見運行過程中的實時監(jiān)測和警示對設(shè)備運行安全的必要性。

四川京川渝JCYPJ-G00系列釜罐防腐襯層智能監(jiān)測儀正是瞄準設(shè)備設(shè)施運行過程中防腐襯層的實時監(jiān)測，填補前述檢查檢測方法的時段空白，將設(shè)備運行過程中發(fā)生的故障及時警示，以避免可能引發(fā)的生產(chǎn)安全或產(chǎn)品質(zhì)量事故。

JCYPJ-G00系列釜罐防腐襯層智能監(jiān)測儀是采用電接點技術(shù)根據(jù)同一液態(tài)物料在不同電極下阻抗差異的特性，連續(xù)在線監(jiān)測防腐襯層的電氣絕緣性的變化來診斷防腐襯層的“健康"狀況，將檢測結(jié)果以數(shù)值方式顯示，一旦出現(xiàn)防腐襯層破損導致電氣絕緣性低于設(shè)定閾值，將在現(xiàn)場給出聲、光警示，提示現(xiàn)場工作人員采取相應措施，以預防因防腐襯層破損引發(fā)的安全類事故；并可將監(jiān)測數(shù)值、報警、運行等信息數(shù)據(jù)傳輸至中控系統(tǒng)，為企業(yè)此類設(shè)備管理和生產(chǎn)活動的相關(guān)分析提供依據(jù)，為搪瓷反應釜增添一把安全鎖。